退火爐與工業(yè)電爐

 真空 氫氣保護(hù)螺旋連續(xù)出料加熱爐：采用空氣隔離進(jìn)料方式，爐為高低式可調(diào),在旋轉(zhuǎn)的過程中，通過絞龍可讓料自動流出，送料速度可調(diào)，出料為空氣隔離出料器。

設(shè)備主要工作原理：

1、用前級機(jī)械泵系統(tǒng)預(yù)抽真空，同時(shí)對爐體進(jìn)行加熱，有真空壓力表可檢測爐內(nèi)真空。

2、當(dāng)真空度達(dá)到預(yù)定指標(biāo)時(shí)，關(guān)閉真空泵。從充氣孔持續(xù)充入適當(dāng)計(jì)量的氮?dú)饣旌蠚怏w，并使?fàn)t內(nèi)氣壓略高與大氣壓，氣體從排氣口排出。有氣壓計(jì)可檢測爐內(nèi)氣壓。

3、當(dāng)爐體加熱區(qū)域溫度達(dá)到預(yù)定指標(biāo)時(shí)，啟動設(shè)備右側(cè)的空氣隔離進(jìn)料機(jī)（簡稱進(jìn)料機(jī)）連續(xù)進(jìn)料，同時(shí)啟動螺旋推進(jìn)電機(jī)使物料自右向左移動。

4、啟動設(shè)備左側(cè)的空氣隔離出料機(jī)（簡稱出料機(jī)）連續(xù)出料。

5、待物料全部進(jìn)入進(jìn)料機(jī)后，停止進(jìn)料，螺旋推進(jìn)電機(jī)繼續(xù)工作。

6、待出料機(jī)沒有物料排出后停止螺旋推進(jìn)電機(jī)和出料機(jī)。

 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

1、預(yù)抽真空時(shí)爐體內(nèi)馬弗冷態(tài)真空壓力表達(dá)到-0.1mpa。

2、爐體采用臥式結(jié)構(gòu)外加熱，有效加熱區(qū)為Φ400×800mm，最高溫度900℃，設(shè)定溫度在150~850℃區(qū)間可調(diào)，長期工作溫度為800℃。

3、加熱爐功率：45kW 功率可人為隨意調(diào)節(jié)，最小可調(diào)至9kW。

4、爐體加熱元件：采用高溫扁帶（277）。

5、爐外形尺寸：大約：寬1200×高2200×長5000mm左右。

6、空氣隔離進(jìn)料機(jī)采用多槽密封電動球閥進(jìn)料，進(jìn)料速度0.32轉(zhuǎn)/分~3.2轉(zhuǎn)/分可調(diào)。

7、反應(yīng)爐采用螺旋桿連續(xù)推進(jìn)，推進(jìn)速度2轉(zhuǎn)/分~20轉(zhuǎn)/分可調(diào)。

8、空氣隔離出料機(jī)采用多槽密封電動球閥出料，出料速度2轉(zhuǎn)/分~20轉(zhuǎn)/分可調(diào)。

9、爐為高低式可調(diào)，在旋轉(zhuǎn)過程中，物料可以自動流出。出料口有探測孔，用于觀察物料。

10、進(jìn)料倉配有真空壓力表，反應(yīng)爐內(nèi)配有真空壓力表以及壓力表，排氣氣路系統(tǒng)配有油水分離裝置和氨氣二次裂解裝置。

11、在物料反應(yīng)后段，設(shè)備配有水冷冷卻裝置。

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