退火爐與工業電爐

傳統罩式爐用氮氫混合氣體作為保護介質，氫氣相對于氮氣具有導熱性好，密度小、動力粘度小、還原性強等優點，逐漸代替了氮氫混合氣體作為保護氣體。同時，它對罩式爐安全控制提出了更加嚴格的要求。
首先，保護罩和爐臺的金屬外殼全部經過X射線探傷，嚴格保證各設備加工質量。其次，在退火周期開始時，對所有儀表、開關位置進行檢查，使他們置于正確的設定位置。將內罩扣在準備好的爐臺上后，進行氫氣入口閥門的泄漏檢測，然后進行爐臺空間泄露測試，以確保爐臺、內罩系統完全密封，同時還對煤氣主開閉器、氫氣主開閉器各進行一次嚴密性實驗。泄露測試合格后，用氮氣對爐內空間進行吹掃。氮氣吹掃必須滿足3個條件才能結束，一定的氮氣吹掃量，最小的氮氣吹掃時間：氧化含量小于1% 。
用途
罩式爐多用于冶金行業的鋼絲、鋼管、銅帶、銅線以及硅鋼片等的退火處理。其中銅帶主要適用于黃銅帶、青銅帶、異型銅帶、紫銅帶等材料的熱處理。
結構
它有圓形及長方形結構，其結構如圖所示。臺車爐由外罩及底座組成，罩殼由鋼板及型鋼焊接而成,內部為爐襯，加熱裝置（電熱元件或燃氣燒嘴）布置在爐膛周圍墻壁上。爐臺上設有兩個導向立柱，便于罩殼安裝，根據熱處理工藝要求不同可通人不同氣氛進行保護。一般罩式爐加熱罩、冷卻罩、爐臺、內罩及相應冷卻、抽空系統組成。為提高產品質量和縮短退火周期，內罩與爐臺數量相同，加熱罩一般為爐臺數量的一半多1個，冷卻罩為爐臺數量一半左右。罩式爐裝爐量大,爐溫均勻性要求高，設置強制對流風扇，進行爐氣循環。